制造鋰電池電解液溶劑碳酸酯需要用到甲醇，通過(guò)傳統(tǒng)工藝制造甲醇的生產(chǎn)原料主要來(lái)自煤炭、石油、天然氣等，且在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳。如何將二氧化碳轉(zhuǎn)化為原材料來(lái)制造甲醇，實(shí)現(xiàn)零碳乃至負(fù)碳生產(chǎn)？在江蘇連云港徐圩新區(qū)，一條綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈正逐步形成。
據(jù)介紹，石化生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳被捕集后，與氫氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成甲醇，隨后通過(guò)系統(tǒng)管廊進(jìn)入下游裝置，用于制造鋰電池電解液溶劑、光伏膜材料等，形成了“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”的負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈。
那么，這個(gè)變廢為寶的過(guò)程是如何實(shí)現(xiàn)的？記者近日走進(jìn)徐圩新區(qū)盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
眼前的石化基地猶如一片鋼鐵森林，到處是鐵塔、管道、反應(yīng)釜和煙囪。工作人員指著不遠(yuǎn)處一座高高聳立的煙囪說(shuō)：“這是石油煉化裝置的煙囪，我們對(duì)其進(jìn)行改造后，可以捕集廢氣里的二氧化碳，然后通過(guò)管道輸送到甲醇生產(chǎn)基地?！?/p>
跟隨工作人員，記者來(lái)到甲醇生產(chǎn)基地?！岸趸急惠斔偷竭@里后，通過(guò)預(yù)處理脫硫、提純，濃度由80%提升至90%，然后與氫氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，制成粗甲醇。”工作人員介紹。
一座高塔吸引了記者的注意。盛虹石化二氧化碳制綠色甲醇項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳昂山介紹，這座塔高60多米、直徑2米多，是二氧化碳制綠色甲醇項(xiàng)目的主設(shè)備之一——主精餾塔?！拔覀儗⒋旨状驾斎胨?nèi)，轉(zhuǎn)化為精甲醇，最終用于生產(chǎn)鋰電池電解液溶劑?！眳前荷秸f(shuō)。
近年來(lái)，為了更好地推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型，盛虹石化引進(jìn)綠色甲醇合成工藝，探索進(jìn)行“碳捕捉”升級(jí)改造。“國(guó)外的項(xiàng)目年產(chǎn)能只有千噸級(jí)，為了讓設(shè)備滿(mǎn)足企業(yè)10萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能需要，團(tuán)隊(duì)對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)容，提高安全標(biāo)準(zhǔn)，并因地制宜進(jìn)行工藝的升級(jí)融合，最終補(bǔ)足下游產(chǎn)業(yè)，形成了完整的負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈?！眳前荷秸f(shuō)。
據(jù)了解，該項(xiàng)目每年可以回收15萬(wàn)噸二氧化碳，生產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇，可生產(chǎn)5000萬(wàn)平方米的光伏膜。吳昂山說(shuō)，這些光伏膜形成光伏面板后，每年可產(chǎn)出60億至90億千瓦時(shí)電，助力綠色低碳發(fā)展。
近年來(lái)，連云港積極發(fā)展綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)，大力實(shí)施二氧化碳捕集及利用項(xiàng)目。當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)項(xiàng)目全部建成后，預(yù)計(jì)每年可減排二氧化碳約100萬(wàn)噸，將有效推動(dòng)石化園區(qū)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型。（王偉?。?/p>
《 人民日?qǐng)?bào) 》（ 2024年06月12日 10 版）
（責(zé)任編輯：蔡文斌）
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